Мой город:
«Газпромнефть — Смазочные материалы» — это российский производитель высокотехнологичных смазочных материалов, созданный в 2007 году для развития бизнеса масел и технических жидкостей. Подход компании строится на системном совершенствовании технологий, модернизации производства и внедрении цифровых инструментов на всем жизненном цикле смазочных материалов — от разработки рецептуры до применения масла в оборудовании. Продукция поставляется в более чем 55 стран мира и соответствует всем требованиям, предъявляемым к современным смазочным материалам.
Роль масла в современных компрессорах (особенно винтовых и поршневых маслозаполненных) выходит далеко за рамки простого снижения трения. Оно выполняет несколько критически важных функций:
Смазка и защита от износа: Создание прочной масляной пленки между трущимися поверхностями (винтами, подшипниками, цилиндрами).
Уплотнение: В винтовых компрессорах масло обеспечивает герметизацию зазоров между роторами, повышая эффективность сжатия.
Отвод тепла: Масло уносит до 80% тепла, выделяемого при сжатии воздуха, предотвращая перегрев и термическую деградацию.
Защита от коррозии: Образование защитного слоя на внутренних деталях от воздействия влаги и конденсата.
Очистка: Удержание мелких частиц износа и загрязнений с последующим их удалением при фильтрации.
Низкокачественное или неправильно подобранное масло ведет к ускоренному износу, образованию шлама, повышенному энергопотреблению, перегреву и, в конечном итоге, к дорогостоящему ремонту.
Продукция «Газпромнефть — Смазочные материалы» для компрессоров строится на нескольких фундаментальных преимуществах, которые выделяют ее на рынке.
Высококачественная минеральная и синтетическая основа. Компания использует базовые масла высшей категории очистки, включая полиальфаолефины (PAO), полиалкиленгликоли (PAG) и синтетические компоненты III группы по API. Это обеспечивает маслам исключительную стабильность, низкую испаряемость и превосходные низкотемпературные свойства.
Превосходная окислительная и термическая стабильность. Это главный вызов для компрессорного масла, которое циркулирует в зоне высоких температур и давления при постоянном контакте с горячим воздухом и кислородом. Масла Gazpromneft эффективно сопротивляются окислению, что предотвращает образование лаковых отложений, шлама и нагара на клапанах, винтовых блоках и в теплообменниках. Это напрямую продлевает срок службы масла и межсервисные интервалы.
Оптимизированный пакет специализированных присадок. В состав включаются:
Противоизносные и противозадирные присадки: Для максимальной защиты деталей даже при экстремальных нагрузках.
Антикоррозионные присадки: Надежно защищают черные и цветные металлы от агрессивного воздействия влаги.
Антипенные присадки: Подавляют образование пены, которая нарушает циркуляцию масла, ухудшает теплоотвод и может привести к механическим повреждениям.
Детергенты и диспергенты: Поддерживают чистоту системы, удерживая загрязнения во взвешенном состоянии до момента фильтрации.
Отличная сепарация и низкая уносимость. Масло должно эффективно отделяться от сжатого воздуха в сепараторе. Хорошая сепарационная способность масел Gazpromneft минимизирует расход масла на унос, снижает загрязнение пневмосистемы и продлевает жизнь фильтрам тонкой очистки.
«Газпромнефть — Смазочные материалы» предлагает четко сегментированную линейку, где каждое масло создано для конкретных задач.
Базовая линейка беззольных минеральных масел, разработанная для смазывания компрессоров объемного и динамического типов, где необходим уровень эксплуатационных свойств DIN 51506 VCL.
Типичные вязкости: 46, 68, 100, 150, 220, 320.
Ключевые свойства: Высокая термическая стабильность, защита от коррозии и износа, совместимость с оборудованием, требующим масел уровня ГОСТ.
Применение: Винтовые и пластинчатые компрессоры (ISO VG 46, 68), поршневые компрессоры (ISO VG 100, 150, 220, 320). Стационарные компрессоры с температурой нагнетания до 180 °C, мобильные — до 220 °C.
Серия беззольных полусинтетических масел, созданная для современных воздушных компрессоров, где требуется уровень эксплуатационных характеристик DIN 51506 VDL.
Типичные вязкости: 46, 68, 100, 150.
Ключевые свойства: Превосходная окислительная стабильность, устойчивость к термическому разложению, быстрое отделение воды, отличная защита от коррозии и износа.
Применение: Винтовые и пластинчатые компрессоры (ISO VG 46, 68), поршневые компрессоры (ISO VG 100, 150). Турбокомпрессоры (ISO VG 46). Стационарные и мобильные компрессоры с температурой нагнетания до 220 °C.
Серия высокоэффективных беззольных синтетических масел, предназначенных для винтовых и пластинчатых воздушных компрессоров, работающих в тяжелых условиях при переменных рабочих температурах.
Типичные вязкости: 46, 68.
Ключевые свойства: Исключительная стойкость к окислению и термической деградации, превосходящая обычные минеральные масла. Соответствует DIN 51506 VDL и ISO 6743 DAJ.
Применение: Ротационные винтовые и пластинчатые компрессоры (сухого и маслозаполненного типа), центробежные компрессоры (F Synth-46). Стационарные и мобильные компрессоры с температурой нагнетания до 220 °C.
Серия премиальных синтетических масел на основе полиальфаолефинов (PAO), специально разработанная для маслозаполненных винтовых и поршневых компрессоров, перекачивающих природный газ, включая газы с высоким содержанием сероводорода (H₂S).
Типичные вязкости: 100, 150.
Ключевые свойства: Устойчивость к коррозии, вызванной сероводородом, высокая окислительная стабильность при высоких температурах, низкая испаряемость, отличная деэмульгируемость.
Применение: Маслозаполненные винтовые газовые компрессоры, промышленные поршневые компрессоры, перекачивающие природный газ, поршневые компрессоры на удаленных газосборных станциях.
Серия синтетических масел на основе полиалкиленгликолей (PAG), разработанная для центробежных и маслозаполненных винтовых и поршневых компрессоров, перекачивающих природный газ, диоксид углерода и другие углеводородные газы.
Типичные вязкости: 100, 150.
Ключевые свойства: Длительный срок службы, высокая стойкость к окислению и термической деградации, низкая склонность к образованию отложений.
Применение: Центробежные компрессоры, маслозаполненные винтовые компрессоры, лубрикаторные системы смазки поршневых компрессоров.
Gazpromneft КП-8С: Минеральное масло с легирующими добавками для поршневых компрессоров среднего и высокого давления, воздуходувок и ротационных компрессоров. Производится по ТУ 38.1011296-90.
Gazpromneft КС-19п А: Компрессорное масло, получаемое методом селективной очистки из сернистых нефтей. Предназначено для смазывания одноступенчатых и многоступенчатых поршневых компрессоров среднего и высокого давления, ротационных компрессоров.
Gazpromneft Refrigerator PAO 68 FG: Полностью синтетическое масло на основе PAO для винтовых и поршневых компрессоров промышленных аммиачных холодильных машин и скороморозильных аппаратов. Соответствует требованиям NSF H1.
Gazpromneft Refrigerator N 68: Компрессорное масло для холодильных машин, соответствующее стандарту EAC FM H1.
| Серия | Тип основы | Классы вязкости ISO VG | Спецификации | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| Compressor Oil | Минеральная | 46, 68, 100, 150, 220, 320 | DIN 51506 VCL | Винтовые, пластинчатые, поршневые компрессоры |
| Compressor S Synth | Полусинтетическая | 46, 68, 100, 150 | DIN 51506 VDL | Винтовые, пластинчатые, поршневые, турбокомпрессоры |
| Compressor F Synth | Синтетическая | 46, 68 | DIN 51506 VDL, ISO 6743 DAJ | Винтовые, пластинчатые, центробежные компрессоры |
| Compressor PAO NG | Синтетическая (PAO) | 100, 150 | СТО 84035624-249-2018 | Газовые винтовые и поршневые компрессоры |
| Compressor PAG WG | Синтетическая (PAG) | 100, 150 | СТО 84035624-250-2018 | Центробежные, винтовые, поршневые компрессоры |
| КП-8С | Минеральная | — | ТУ 38.1011296-90 | Поршневые компрессоры среднего и высокого давления, воздуходувки |
| КС-19п А | Минеральная | — | ГОСТ | Поршневые компрессоры среднего и высокого давления, ротационные компрессоры |
| Refrigerator PAO 68 FG | Синтетическая (PAO) | 68 | NSF H1 | Аммиачные холодильные компрессоры |
| Показатель | Метод испытания | Значение |
|---|---|---|
| Класс вязкости ISO VG | — | 100 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C, мм²/с | ASTM D445 | 100 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C, мм²/с | ASTM D445 | 11,3 |
| Индекс вязкости | ASTM D2270 | 93 |
| Температура вспышки (COC), °C | ASTM D92 | 251 |
| Температура застывания, °C | ASTM D97 | -28 |
| Плотность при 15 °C, кг/м³ | ASTM D4052 | 888 |
| Показатель | Метод испытания | PAO NG-100 | PAO NG-150 |
|---|---|---|---|
| Класс вязкости ISO VG | — | 100 | 150 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C, мм²/с | ASTM D445 | 101,2 | 145,1 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C, мм²/с | ASTM D445 | 14,8 | 20,5 |
| Индекс вязкости | ASTM D2270 | 152 | 164 |
| Температура вспышки (COC), °C | ASTM D92 | 260 | 284 |
| Температура застывания, °C | ASTM D97 | -36 | -33 |
| Плотность при 15 °C, кг/м³ | ASTM D4052 | 840 | 842 |
Выбор определяется тремя основными факторами, указанными в руководстве по эксплуатации (РЭ) вашего компрессора:
Тип компрессора и рекомендации производителя (OEM): Это первичный и обязательный критерий. Всегда сверяйтесь с РЭ.
Класс вязкости (ISO VG): Самый распространенный выбор — ISO VG 32 для винтовых и ISO VG 46-100 для поршневых компрессоров. Вязкость влияет на энергоэффективность, защиту и стартовые характеристики в холодную погоду.
Условия эксплуатации:
Интенсивность нагрузки: Для работы 24/7 или в жарком цеху лучше подойдет синтетическая серия F Synth или PAO NG.
Требования к чистоте воздуха: Для покрасочных камер, фармацевтики и пищепрома обязательны специализированные масла с высокой сепарацией или классом H1.
Температура окружающей среды: Низкие температуры требуют масел с хорошей текучестью (низкая вязкость, синтетическая основа).
Использование высококлассных масел Gazpromneft — это стратегия снижения совокупной стоимости владения (Total Cost of Ownership, TCO):
Сокращение расходов на электроэнергию: Синтетические масла с оптимальной вязкостью снижают трение и могут уменьшить энергопотребление на 2-5%.
Увеличение межсервисных интервалов: Высокая стабильность позволяет продлить срок службы масла в 1.5-2 раза по сравнению с минеральными аналогами, экономя на масле, фильтрах и трудозатратах.
Защита от капитального ремонта: Предотвращение износа и отложений сохраняет производительность и отдаляет дорогостоящий ремонт винтовой пары или поршневой группы.
Минимизация простоев: Надежная работа оборудования без внезапных отказов, связанных со смазкой.
Компрессорные масла «Газпромнефть — Смазочные материалы» представляют собой не просто смазочный материал, а инженерное решение, основанное на глубоком понимании технологий. Они предлагают пользователю надежность, максимальную защиту инвестиций в оборудование и долгосрочную экономическую выгоду.
Правильный выбор конкретной серии и вязкости в соответствии с требованиями вашего компрессора и условиями его работы — это гарантия стабильной, эффективной и беспроблемной эксплуатации на протяжении тысяч часов. В мире, где надежность производственного процесса критически важна, такое преимущество становится не просто опцией, а необходимым условием успешной работы.
Посмотреть полный каталог компрессорных масел Газпромнефть можно, перейдя по ссылке.
Сжатый воздух является одним из ключевых энергоносителей в современной промышленности, а сердцем любой системы его получения является компрессор. Надежность, эффективность и долговечность этого дорогостоящего оборудования напрямую зависят от качества и правильности подбора одного ключевого компонента — компрессорного масла.
Присадки - это вещества, разработанные для улучшения антифрикционных, химических и физических свойств базовых масел (минеральных или синтетических), в результате чего улучшаются эксплуатационные характеристики смазочных материалов и продлевается срок службы оборудования.
Компрессорные масла – это жидкости, используемые для смазывания движущихся металлических частей газовых (воздушных) компрессоров. Какие факторы влияют при выборе смазочного материала? Обозначения компрессорного масла.
Все технические масла для компрессоров делятся на синтетические и минеральные. У каждого вида есть свои преимущества, но какие лучше использовать? Для этого необходимо досконально изучить технические характеристики обоих типов.