Компрессор безмасляный - преимущества и недостатки

Отличие безмасляного компрессора от маслонаполненного.

     Компрессоры используются для производства сжатого воздуха и сфера их применения достаточно широка. Но есть области, где к сжатому воздуху предъявляются высокие требования по чистоте и экологичности, например:

• медицина;
• производство мебели;
• пищевая промышленность;
• цеха, занимающие покраской.

     Специально под эти требования конструкция масляного компрессора была модифицирована так, чтобы убрать смазку внутренних деталей компрессорным маслом. Сжатый воздух не соприкасается с технической жидкостью, поэтому на выходе не содержит масляных примесей и взвесей, и может использоваться для производства медицинской стали или продуктов питания.

     Отсутствие масла в системе требует применения альтернативных способов снижения трения. Например, при производстве рабочих узлов (трущихся элементов) используются материалы с низким коэффициентом трения. Также предусматривается впрыск воды для снижения рабочей температуры поверхностей в камере.

В чем заключаются преимущества безмасляного компрессора?

     Основным и самым важным преимуществом компрессорной системы без масла является чистота выходного воздуха. Также оборудование обладает компактными размерами: его легко транспортировать и передвигать по объекту. Конструкция безмасляного компрессора позволяет использовать его в любом положении и приступать к работе сразу после покупки (не требуется предварительной подготовки к работе). Также преимущества безмасляного компрессора заключаются в:

• отсутствии необходимости регулярной замены компрессорного масла, его проверки и дозалива. К тому же исключается целый ряд поломок, причинами которых может стать смазка (протечки, перелив, недостаточный уровень);
• низком уровне шума – при эксплуатации безмасляного компрессора шум от оборудования не превышает 60 Дб, поэтому его удобно использовать в непроизводственных целях или в местах, где требуется соблюдать определенные санитарно-гигиенические нормы по шуму;
• экономии на очистке воздуха – поскольку в системе не используется масло, то нет нужды покупать очищающие фильтры или картриджи. К тому же энергопотребление безмасляных компрессоров на 30% ниже маслозаполненных аналогов;
• более стабильной работе оборудования без вибраций.

Какие существуют недостатки безмасляного компрессора?

     Основными минусами безмасляные компрессоры обязаны именно отсутствию технической жидкости внутри камеры (кроме впрысков воды). Из-за этого у них существенно ниже срок активной эксплуатации, поскольку детали рабочих узлов (в особенности трущихся элементов) быстрее изнашиваются. Также недостатками безмасляного компрессора считаются:

• частые поломки и ремонт;
• низкое рабочее давление;
• высокая стоимость;
• невозможность работать длительное время в режиме постоянных нагрузок;
• требовательность к условиям эксплуатации – приборы хуже отводят тепло, чем маслозаполненные, поэтому при их эксплуатации необходимо строго соблюдать рабочие температуры окружающей среды, а также не допускать применения в пыльных помещениях (это разрешено, но не рекомендуется, поскольку значительно сокращается и без того короткий срок эксплуатации);
• перегрев двигателя из-за избыточного трения.

     Из-за попадания пыли или мелких взвесей внутрь компрессора происходит загрязнение рабочих узлов и постепенное накопление отложений на цилиндре, коленчатом валу и прочих компонентах. Поскольку в маслозаполненных компрессорах масло также работает в качестве очистителя системы от попавшей пыли, то в безмасляных устройствах этого не предусмотрено. Поэтому их рабочий ресурс ощутимо короче.

Виды безмасляных компрессоров.

     Поскольку безмасляные компрессора на выходе дают чистый воздух без взвесей и требовательны к условиям эксплуатации, то их рекомендуется использоваться домашних условиях, а также на «чистом» производстве. В зависимости от технологических требований можно выбрать спиральный, винтовой или поршневой безмасляный компрессор:

1. Принцип работы спиральных компрессоров строится на работе двух спиралей, одна из которых статична, а вторая, вращаясь, продвигает воздух и сжимает его.
2. Винтовое оборудование работает примерно по схожему принципу: 2 винта, одновременно вращаясь, сжимают воздух. В винтовых компрессорах для охлаждения агрегата используется автоматический впрыск воды. Это происходит при повышении температуры до 120°С.
3. В поршневой установке нагнетанием воздуха занимается поршень. Здесь особое внимание уделяется материалу, из которого изготавливается главный рабочий узел, ведь он должен выдерживать значительные нагрузки температуры и давления. Поэтому именно поршневой безмасляный компрессор наиболее высоко ценится в промышленности.